Kumaş Kalite Kontrolü：
Kumaş, giysinizin en önemli bileşenidir.Birinci sınıf tasarımcıların giysilerinizi güzel bir şekilde tasarlaması veya dikişlerinizin mükemmel bir şekilde işlenmiş olması önemli değil.Ürünleriniz dayanıksız, pürüzlü veya kalitesiz kumaşlardan yapılmışsa, müşterileriniz ihtiyaçlarını karşılayan bir sonraki moda etiketine geçerler.Bu nedenle, toplu üretimde kumaş kalite kontrolü özellikle önemlidir.
Kumaş kalitesini kontrol etmek için kumaş muayene standardına göre kumaş en ve rulo uzunluğu kontrolü, görsel kontrol, görünüş, el kumaşları, ışık altında renk kontrolü, müşterinin isteğine göre kumaş uzayabilirlik testi gerçekleştirme özellikleri, kumaş fiziksel ve kimyasal testi, kumaş kontrol standardına göre yapılır.
Kesim Departmanı:
Dokuma giysiler fabrika kesim departmanımız yetenekli ve deneyimli profesyoneller tarafından işletilmektedir.Temiz ve hassas kesim işi, iyi yapılmış temiz görünümlü bir dış giysinin temelidir.
Suxing Garments, deneyimli bir dış giyim üreticisidir (gerçek aşağı/sahte aşağı/dolgu ceket).Sürecin her adımı, uluslararası marka ve perakendecilerin gereksinimlerini bilen deneyimli kişiler tarafından takip edilmektedir.Kumaş kusurlarının kontrolü kadar her ürün üzerinde ölçüm kontrolü de çok önemlidir.Bir tüketici için, ciddi bir çekmeyi dikkate almak zorunda kalmadan yıkanabilen bir giysiye sahip olmak da önemlidir.
Kesimden önce kumaş, çekme ve kumaş kusurları açısından test edilir.Kesimden sonra, kesim panelleri dikim atölyesine gönderilmeden önce kusurlara karşı tekrar kontrol edilir.
İşçiler uluslararası güvenlik gerekliliklerine göre çalışır ve koruyucu eldivenler giyerler.Donanım, güvenlik ve verimlilik için düzenli olarak kontrol edilir ve ayarlanır.
Giysi işleme endüstrisi için bildiğimiz gibi, kesme işlemi giysi üretiminde önemli bir halkadır.Ekipman ne kadar iyi olursa olsun, ölçü değiştirmek ve ihtiyaca uygun ürünler üretmek mümkün değildir.Bu nedenle, kalitesi sadece giysinin beden ölçüsünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ürün tasarım gereksinimlerini karşılayamaz, aynı zamanda ürün kalitesini ve maliyetini de doğrudan etkiler.Giysilerin kesim kalite problemlerinden kaynaklanan kalite problemleri partiler halinde ortaya çıkmaktadır.Aynı zamanda kesim işlemi, ürünlerin maliyeti ile doğrudan ilgili olan kumaş sarfiyatını da belirlemektedir.Bu nedenle kesim işlemi, konfeksiyon üretiminde çok dikkat edilmesi gereken önemli bir halkadır.Bu nedenle konfeksiyon fabrikasında ürünlerin kalitesini artırmak için öncelikle kesimden başlıyoruz ve kesim kalitesini iyileştiriyoruz.Ve en etkili ve basit yolu ise manuel kesim yerine otomatik kesim makinası kullandık.
İlk olarak, geleneksel yönetim modunu geliştirin
1) Otomatik kesme makinesinin kullanılması, kesmeyi ve üretimi istikrarlı hale getirir;
2) Doğru üretim verileri, doğru üretim düzenlemesi ve siparişleri;
3) El emeği kullanım oranını azaltın ve operatörlerin sorumluluklarını netleştirin;
4) Kesme kalitesi, kalite yönetiminin dahili maliyetini azaltmak için kararlıdır.
İkincisi, geleneksel üretim için ortamı iyileştirin
1) Otomatik kesme makinesinin kullanılması, hazır giyim işletmelerinin kesim hattının bir bütünlük duygusuna sahip olmasını sağlar, birçok operatör ve kaos ile geleneksel ortamı iyileştirir, kesim ortamını düzenli hale getirir ve kurumsal imajı net bir şekilde geliştirir;
2) Kesim sırasında oluşan kumaş kırıntıları, kesim ortamını temiz ve düzenli hale getirmek için özel boru aracılığıyla odadan dışarı atılacaktır.
Üçüncüsü, yönetim seviyesini geliştirin ve geleneksel üretimin hatalı uygulamalarını iyileştirin
1) Kumaş, yalnızca insan faktörlerinin neden olduğu atıkları kontrol edemeyen, aynı zamanda kumaş yönetimini basit ve net hale getiren bilimsel ve doğru tüketime göre tahsis edilir;
2) Kesme hassasiyeti, işbirliği yapan departmanlar arasındaki anlaşmazlığı ve çatışmaları azaltmak ve orta düzey yönetim personelinin iş performansını iyileştirmek için etkili bir şekilde kontrol edilebilir;
3) İnsan faktörlerinin üretim programı üzerindeki etkisinden kaçınmak için, çalışanlar herhangi bir zamanda istifa etmeli, ayrılmalı veya izin istemeli ve kesim ekipmanı ile üretim garanti altına alınabilir;
4) Geleneksel kesme modu, uçan talaşları kirletmesi ve kusurlu ürünlere neden olması kolay olan uçan kumaş parçalarıyla çevreyi kirletir.
Dördüncüsü, geleneksel üretim verimliliğini artırın
1) Otomatik kesme makinesinin kullanımı: ekipman, kılavuza kıyasla çalışma verimliliğini dört kattan fazla artırabilir;
2) Kesim kalitesinin ve etkinliğinin iyileştirilmesi, siparişlerin üretim döngüsünü hızlandırabilir ve ürünlerin önceden piyasaya sürülmesini sağlayabilir;
3) Personel sayısını azaltın, yöneticilerin endişelerini azaltın ve daha fazla ihtiyaç duyulan alanlara daha fazla enerji koyun;
4) İş verimliliğinin iyileştirilmesi nedeniyle, işletmenin fiili durumuna göre sipariş miktarı artırılabilir;
5) Birleştirilmiş ve standartlaştırılmış üretim, ürünlerin üretim kalitesini artırabilir ve veren müşterilerin onayını alabilir, böylece sipariş miktarının kaynağını sağlayabilir.
Beşincisi, hazır giyim işletmelerinin imajını iyileştirmek
1) Dünya yönetim düzeyine uygun otomatik kesme makinesinin kullanımı;
2) Birleştirilmiş ve standartlaştırılmış üretim, kalitenin garantisidir ve üretim kalitesi imajını geliştirir;
3) Temiz ve düzenli kesim ortamı, kusurlu ürün oranını azaltabilir ve üretim ortamının imajını iyileştirebilir;
4) Ürün kalitesi ve teslim tarihi garantisi, her bir ürün veren müşteri için en çok endişe duyulan konudur.İstikrarlı işbirliği ilişkisi, her iki tarafa da maddi olmayan faydalar getirecek ve ihraç eden müşterinin güvenini artıracaktır.
Otomatik Kapitone:
Dikiş ve masa hareket fonksiyonlarını kontrol etmek için ayrı bilgisayarlarla desenlerin özel kapitone edilmesi için otomatik kapitone makinesi ve yöntemi.Operatör başlat düğmesine bastığında, makine otomatik olarak çalışır ve işçi diğer paneli hazırlayabilir, üretim verimliliğini, tek tıklama işlemini etkili bir şekilde artırın.Ayrıca otomatik tanıma sisteminin eklenmesi sayesinde aynı dikiş rengine sahip birden fazla farklı panel aynı anda işlenebilir.Ek olarak, üst ve alt işaretleyici, bir sonraki üretim sürecinin işlenmesinden önce hazırlanabilir, böylece verimlilik artar, ürünlerin kalitesi büyük ölçüde artar ve programlı işleme kullanıldığından, tüm ürünlerin ve iğne mesafesinin elde edilmesini sağlayabilir. tutarlı standartlar ve özel gereksinimlerin uygulanmasını kolaylaştırabilir, örneğin köşe şifreleme dikişi veya çift dikişin bazı kısımları vb. gibi, basitçe programlama ile yapılır, özellikle ürünlerin özel teknik gereksinimleri için kullanışlıdır;Çeşitli işlevlere ve geniş uygulamalara sahiptir.Panel işlemede veya panelsiz düz dikiş ve kapitone işlerinde kullanılabilir.
Bitirme Departmanı:
Dokuma konfeksiyon fabrikası terbiye departmanı, uluslararası markaların standartlarına çok aşina olan deneyimli çalışanlar tarafından işletilmektedir.Farklı giysilerin farklı gereksinimleri vardır.Gönderdiğimiz her giysi için temiz ve derli toplu bir görünüm önemlidir.
Bitirme, sadece ütüleme ve paketlemeden daha fazlasıdır.Her parçanın lekesiz ve temiz olmasını sağlıyor.İyi ütüleme işlemi, kırışıklıkları ortadan kaldırır ve ütü izlerini önler.Her parça kusurlar için denetlenir.Gevşek iplikler dikkatlice kesilir.
Paketlemeden önce her parça ölçümler için kontrol edilir.
Paketlemeden sonra kalite kontrol departmanımız tarafından başka bir rastgele kontrol yapılır.Kalite kontrol, görsel bir incelemenin yanı sıra bir ölçüm kontrolü ve dikiş mukavemeti kontrolü yapacaktır.Nihai rasgele denetimin onaylanmasından ve sevkiyat örneğinin denizaşırı müşterimiz tarafından onaylanmasından sonra, mallar sevkiyat için yüklenecektir.
Bir üretici olarak, hiçbir markanın veya perakendecinin mağazalarında gevşek iplikler veya ütü lekeleri olan ürünleri sevmediğini biliyoruz.Temiz bir görünüm hem markaya hem de ürüne değer katar.Ürünlerimiz hem dikiş kalitesi hem de terbiye kalitesi garantisi ile gönderilir.
Otomatik Aşağı Doldurma:
Birincisi: Doğru ve hızlı.Şirketimiz, sadece doldurma yerine tek tuşla besleme, kızılötesi indüksiyon karıştırma, otomatik tartma, otomatik doldurma ve diğer entegre işlemleri hızlı bir şekilde tamamlamak için otomatik dolum makinesini benimser.Her doldurma parçasını daha doğru ve verimli hale getirir.
İkincisi: Kullanımı kolay.Genel izlenim olarak otomatik kadife dolum makinasını çalıştırmak zor olabilir.Aslında çalıştırma sürecinde gramaj gibi parametreler ayarlandığı sürece otomatik kadife dolum makinasının sonraki çalışmasında değiştirilecek bir şey yoktur.Kadife dolgunun hata oranını etkili bir şekilde azaltabilen tartım veya malzeme alma işlemlerini özel olarak gerçekleştirmeye gerek yoktur.
Üçüncüsü: işçilik maliyetlerinden ve enerjiden tasarruf edin.Dolum odasını çalıştırmak için genellikle iki veya üç işçi gerekir.Ancak otomatik dolum makinasında dolum işini tamamlamak için sadece bir kişiye ihtiyaç duyulmaktadır.Ayrıca, işçiler için çok fazla zaman tasarrufu sağlayabilir ve tekrarlanan yükleme olmadan fabrikanın enerji tüketimini azaltabilir.
Teknisyen Departmanı:
Hazır giyim işinde numune giyim çok önemlidir.Örnek, herhangi bir kişinin toplam giysi ihracat siparişinin üretimini, niteliklerini ve performansını anlayabileceği örnektir.Numune, alıcının talimatlarına göre teknisyen departmanı (numune odası) tarafından yapılır.Hem giysi alıcısına hem de müşteriye sipariş edilen giysilerin ön ve son durumu hakkında güvence verebilir.Örnek, aynı zamanda, o siparişin iş tanıtımı hakkında piyasadan gerekli fikirleri almak için de kullanılır.
Teknisyen departmanı hazır giyim sektörünün en önemli bölümüdür.Tasarım fikirlerinin çizimden somut giysiye alındığı yer burasıdır.Alıcının tavsiyesine göre gerekli miktarda numunenin (2 adet veya 3 adet veya daha fazla) yapılabileceği üretim odası türüdür.
Teknisyen departmanında çalışan en deneyimli ve iyi performans gösteren çalışana sahibiz.Teknisyen departmanımız, her biri kendi alanında uzman olan moda tasarımcıları, kalıpçılar, numune kalıpçıları, kumaş uzmanları, numune makinistleri, fit uzmanlarından oluşmaktadır.
Giysilerin kalıbı yapıldıktan sonra istenilen kumaş kalitesine geçilir ve o tarza göre gerekli sayıda parça kesilir.Daha sonra farklı tipte dikim makinelerini kullanarak her türlü dikim işlemini tamamlayan numune makinistlere kesim kumaşı gönderilir.Son olarak kalite kontrolör, alıcının isteklerini takip ederek giysileri kontrol eder ve giysi ticaret departmanına sunar.
Teknisyen departmanının çalışma kapsamı vardır:
1. Alıcının talimatlarını izleyerek uygun numuneyi yapabilir.
2. Alıcının gereksinimlerini anlayabilir.
3. Alıcının gereksinimlerini karşılayabilir.
4. Alıcıya toplu üretimin doğru olacağının doğruluğunu veya teyidini bildirebilir.
5. Ölçüm ve kumaş gereksinimlerini onaylayabilir.
6.Kalıp ve markörde mükemmellik yapabilir.
7.Kumaş tüketiminde mükemmelliği yakalayabilir.
8.Giyim maliyetinde mükemmellik yapabilir.
Can, giysi dikimi sırasında yetenekli bir operatörle beceri operasyonundan yararlanır
Ofis:
Konfeksiyon imalat merkezi, Çin'in Jiangsu Eyaleti, Changzhou şehrinde bulunmaktadır.Üretim ve ticareti entegre eden bir kuruluştur.Sunduğumuz geniş ürün yelpazesi nedeniyle, koordinasyon ve iletişim için fabrika içinde bir ofis kurduk.Müşterilerimiz için işi daha da net hale getirmek için, atanan bir kişi, bir müşterinin tüm siparişlerini takip edecektir.Müşterimiz ofisimizi ziyarete geldiğinde üretimin devam ettiğini de görebilir.Çin'deki bir hazır giyim üreticisiyle iletişimin genellikle zorlu olduğu söylenir.Sadece bir dil ve kültürel engel değil, aynı zamanda farklı şirket kültürü sorunu da var.Ofisimiz ihracat odaklı bir kadroya sahiptir.Bu, yol gösterici şirket kültürünün denizaşırı alıcıya ait olduğu ve iletişimin akıcı bir İngilizce ile yapıldığı anlamına gelir.Suxing Garment ile siparişleri çalıştırmak için herhangi bir tercümana veya yerel temsilciye gerek yoktur.Personel, yalnızca gereksinimlerinizi değil, aynı zamanda marka değerinizi de anlayacak şekilde eğitilir.Farklı müşterileri takip eden ofisimizde toplam 40 personelimiz var.Ürünleriniz için size en iyi hizmeti, en iyi kaliteyi, en iyi teslim süresini sağlayacağımıza söz veriyoruz.
