Kumaş Kalite Kontrolü ：
Kumaş, kolayca giysinizin en önemli bileşenidir. Birinci sınıf tasarımcıların giysilerinizi güzelce tasarlamış olması veya dikiş yüzeylerinizin mükemmel şekilde hazırlanmış olması önemli değil. Ürünleriniz dayanıksız, cızırtılı veya düşük kaliteli kumaştan yapılmışsa, müşterileriniz ihtiyaçlarını karşılayan bir sonraki moda etiketine geçecektir. Bu nedenle kumaş kalite kontrolü, toplu üretimde özellikle önemlidir.
Kumaş genişliği ve rulo uzunluğu kontrolü, görsel kontrol, görünüş, el kumaşları, renk kontrolü, müşteri talepleri doğrultusunda ışık altında yapılır, kumaş uzatılabilirlik testi, şartname, kumaş fiziksel ve kimyasal testi, kumaş kontrol standardına göre kumaş kalitesi kontrol edilir.
Kesim Bölümü:
Dokuma konfeksiyon fabrikası kesim departmanımız yetenekli ve deneyimli profesyoneller tarafından işletilmektedir. Temiz ve hassas kesim, iyi yapılmış, temiz görünümlü bir dış giyimin temelidir.
Suxing Garments, deneyimli bir dış giyim üreticisidir (gerçek aşağı / suni aşağı / dolgu ceketi). Sürecin her aşaması uluslararası markaların ve perakendecilerin gereksinimlerini bilen deneyimli kişiler tarafından takip edilmektedir. Her ürün üzerinde ölçüm kontrolü, kumaş hatalarının kontrolü kadar çok önemlidir. Bir tüketici için, ciddi bir küçülmeyi düşünmek zorunda kalmadan yıkanabilen bir giysiye sahip olmak da önemlidir.
Kesmeden önce kumaş çekme ve kumaş kusurları açısından test edilir. Kesildikten sonra, kesme panelleri dikiş atölyesine nakledilmeden önce tekrar kusurlara karşı kontrol edilir.
İşçiler, uluslararası güvenlik gerekliliklerine göre çalışır ve koruyucu eldivenler giyerler. Güvenlik ve verimlilik için donanım düzenli olarak kontrol edilir ve ayarlanır.
Giysi işleme endüstrisi için bildiğimiz gibi, kesme işlemi giysi üretiminde önemli bir bağlantıdır. Ekipman ne kadar iyi olursa olsun, boyutu değiştirmek ve gereksinimleri karşılayan ürünleri üretmek mümkün değildir. Bu nedenle, kalitesi sadece giysinin beden ölçüsünü etkilemeyecek, daha sonra ürün tasarım gereksinimlerini karşılayamayacak, aynı zamanda ürün kalitesini ve maliyetini de doğrudan etkileyecektir. Giysilerde kesim kalitesi problemlerinden kaynaklanan kalite problemleri partilerde ortaya çıkmaktadır. Aynı zamanda kesim işlemi, ürünlerin maliyeti ile doğrudan ilgili olan kumaş tüketimini de belirler. Bu nedenle kesim işlemi, giysi üretiminde çok dikkat edilmesi gereken önemli bir halkadır. Bu nedenle konfeksiyon fabrikasında ürünlerin kalitesini artırmak için öncelikle kesimden başlayıp kesim kalitesini iyileştiriyoruz. Ve en etkili ve basit yol, manuel kesim yerine otomatik kesim makinesi kullanmamızdır.
İlk olarak, geleneksel yönetim modunu iyileştirin
1) Otomatik kesme makinesinin kullanılması, kesme ve üretimi istikrarlı hale getirir;
2) Doğru üretim verileri, doğru üretim düzenlemeleri ve siparişler;
3) El emeğinin kullanım oranını azaltın ve operatörlerin sorumluluklarını netleştirin;
4) Kalite yönetiminin dahili maliyetini düşürmek için kesme kalitesi sabittir.
İkincisi, geleneksel üretim için ortamı iyileştirmek
1) Otomatik kesim makinesinin kullanılması, konfeksiyon işletmelerinin kesim hattının bir bütünlük duygusuna sahip olmasını sağlar, birçok operatör ve kaos ile geleneksel ortamın sahnesini iyileştirir, kesim ortamını düzenli hale getirir ve kurumsal imajı net bir şekilde iyileştirir;
2) Kesilerek oluşan kumaş kırıntıları, kesim ortamını temiz ve düzenli hale getirmek için özel boru ile oda dışına atılacaktır.
Üçüncüsü, yönetim düzeyini geliştirmek ve geleneksel üretimin yanlış uygulamalarını iyileştirmek
1) Kumaş, yalnızca insan faktörlerinin neden olduğu atıkları kontrol etmekle kalmayıp, aynı zamanda kumaş yönetimini basit ve net hale getiren tüketim başına bilimsel ve doğru olarak tahsis edilir;
2) Kesim hassasiyeti, işbirliği yapan departmanlar arasındaki düşüşü ve çatışmaları azaltmak ve orta düzey yönetim personelinin iş performansını iyileştirmek için etkili bir şekilde kontrol edilebilir;
3) İnsan faktörünün üretim programı üzerindeki etkisinden kaçınmak için çalışanlar istediği zaman istifa etmeli, ayrılmalı veya izin istemelidir ve üretim, kesim ekipmanı ile garanti edilebilir;
4) Geleneksel kesme modu, uçan talaşları kirletmesi ve kusurlu ürünlere neden olması kolay olan kumaş talaşlarını uçurarak çevreyi kirletir.
Dördüncüsü, geleneksel üretim verimliliğini artırın
1) Otomatik kesme makinesinin kullanımı: Ekipman, çalışma verimliliğini kılavuza kıyasla dört kattan fazla artırabilir;
2) Kesim kalitesinin ve verimliliğin iyileştirilmesi, siparişlerin üretim döngüsünü hızlandırabilir ve ürünlerin önceden piyasaya sürülmesini sağlayabilir;
3) Personel sayısını azaltın, yöneticilerin endişelerini azaltın ve ihtiyaç duyulan alanlara daha fazla enerji harcayın;
4) İş verimliliğinin artması nedeniyle, sipariş miktarı işletmenin fiili durumuna göre artırılabilir;
5) Birleştirilmiş ve standartlaştırılmış üretim, ürünlerin üretim kalitesini artırabilir ve müşterinin onayını alabilir, böylece sipariş miktarının kaynağını sağlayabilir.
Beşincisi, hazır giyim işletmelerinin imajını iyileştirmek
1) Dünya yönetimi seviyesine uygun olarak otomatik kesme makinesinin kullanılması;
2) Birleştirilmiş ve standartlaştırılmış üretim, kalitenin garantisidir ve üretim kalitesinin imajını iyileştirir;
3) Temiz ve düzenli kesim ortamı, kusurlu ürünlerin oranını azaltabilir ve üretim ortamının imajını iyileştirebilir;
4) Ürün kalitesini ve teslim tarihini garanti eden her müşteri için en çok endişe duyulan konudur. İstikrarlı işbirliğine dayalı ilişki her iki tarafa da maddi olmayan faydalar getirecek ve müşterinin güvenini artıracaktır.
Otomatik Kapitone:
Otomatik kapitone makinesi ve dikiş ve masa hareketi işlevlerini kontrol etmek için ayrı bilgisayarlarla desenlerin özel kapitone dikişi için yöntem. Operatör başlat düğmesine bastığında, üretim verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirin, tek tıklamayla çalışma, makine otomatik olarak çalışacak ve işçi diğer paneli hazırlayabilir. Ayrıca otomatik tanıma sisteminin eklenmesi sayesinde aynı dikiş rengine sahip birden fazla farklı panel aynı anda işlenebilir. Buna ek olarak, üst ve alt işaretleyici, bir sonraki üretim sürecinin işlenmesinden önce hazırlanabilir, böylece verimlilik artırılır, ürünlerin kalitesini büyük ölçüde iyileştirir ve programlı işleme kullanılması nedeniyle, tüm ürünlerin ve iğne mesafesinin elde edilmesini sağlayabilir. tutarlı standartlar ve özel gereksinimlerin uygulanmasını kolaylaştırabilir, örneğin köşe şifreleme dikiş kıyafetleri veya çift dikişin bazı kısımları için, basitçe programlama yoluyla yapılır, özellikle ürünlerin özel teknik gereksinimleri için kullanışlıdır; Çeşitli işlevleri ve geniş uygulamaları vardır. Panelin işlenmesinde veya panosuz düz dikim ve kapitone işlemlerinde kullanılabilir.
Bitirme Bölümü:
Dokuma konfeksiyon fabrikası terbiye departmanı, uluslararası markaların standartlarını çok iyi bilen deneyimli işçiler tarafından işletilmektedir. Farklı giysilerin farklı gereksinimleri vardır. Gönderdiğimiz her giysi için temiz ve düzenli bir görünüm önemlidir.
Son işlem, ütüleme ve paketlemeden daha fazlasıdır. Her parçanın lekesiz ve temiz olmasını sağlıyor. İyi ütüleme çalışması kırışıklıkları ortadan kaldırır ve demir izlerini önler. Her parça kusurlara karşı incelenir. Gevşek ipler dikkatlice kesilir.
Paketlemeden önce her parça ölçümler için kontrol edilir.
Paketlemeden sonra kalite kontrol departmanımız tarafından rastgele bir inceleme daha yapılır. Kalite kontrol, görsel bir incelemenin yanı sıra bir ölçüm kontrolü ve dikiş mukavemeti kontrolü yapacaktır. Son rastgele muayenenin onaylanması ve sevkiyat numunesinin yurtdışı müşterimiz tarafından onaylanmasından sonra, mallar sevkiyat için yüklenecektir.
Bir üretici olarak, hiçbir markanın veya perakendecinin mağazalarında gevşek iplikler veya ütü lekeleri olan ürünleri sevmediğini biliyoruz. Temiz bir görünüm hem markaya hem de ürüne değer katar. Ürünlerimiz hem dikim kalitesi hem de bitim kalitesi garantisi ile sevk edilmektedir.
Otomatik Aşağı Dolum:
Birincisi: Doğru ve hızlı. Şirketimiz, tek tuşla besleme, kızılötesi indüksiyon karıştırma, otomatik tartım, otomatik doldurma ve diğer entegre işlemleri hızlı bir şekilde tamamlamak için otomatik doldurma makinesini sadece doldurma yerine kullanır. Her bir doldurma parçasını daha doğru ve verimli hale getirir.
İkincisi: Çalıştırması kolay. Genel izlenim olarak, otomatik kadife dolum makinesini çalıştırmak zor olabilir. Aslında operasyon sürecinde gram ağırlık gibi parametreler ayarlandığı sürece otomatik kadife dolum makinesinin sonraki çalışmasında değiştirilecek bir şey yoktur. Kadife dolgunun hata oranını etkin bir şekilde azaltabilecek tartım veya malzeme alma işlemlerinin özel olarak yapılmasına gerek yoktur.
Üçüncüsü: işçilik maliyetlerinden ve enerjiden tasarruf edin. Dolum odasını çalıştırmak için genellikle iki veya üç işçi gerekir. Ancak otomatik dolum makinesinde dolum işini tamamlamak için sadece bir kişiye ihtiyaç vardır. Ayrıca, işçiler için çok fazla zaman tasarrufu sağlayabilir ve tekrar tekrar yükleme yapmadan fabrikanın enerji tüketimini azaltabilir.
Teknisyen Departmanı:
Hazır giyim işinde numune konfeksiyon çok önemlidir. Bir örnek, herhangi bir kişinin toplam hazır giyim ihracat siparişinin üretimini, niteliklerini ve performansını anlayabileceği şeydir. Numune, alıcının talimatlarına göre teknisyen departmanı (numune odası) tarafından yapılır. Konfeksiyon alıcısının yanı sıra müşteriye sipariş edilen giysilerin ön ve son durumu hakkında bilgi verebilir. Örnek aynı zamanda piyasadan o siparişin iş tanıtımı hakkında gerekli fikirleri almak için kullanılır.
Hazır giyim sektörünün en önemli bölümü teknisyen bölümüdür. Tasarım fikirlerinin çizimden somut giysiye alındığı yerdir. Alıcının önerisine göre gerekli miktarda numunenin (2 adet veya 3 adet ve üzeri) yapılabildiği üretim odası çeşitleridir.
Teknisyen departmanında çalışan en deneyimli ve en iyi performans gösteren çalışana sahibiz. Teknisyen departmanımız, her biri kendi alanında uzman moda tasarımcıları, kalıpçılar, numune kalıbı kesiciler, kumaş uzmanları, numune makineciler, fit uzmanlarından oluşmaktadır.
Giysilerin desenini yaptıktan sonra kumaşın istenilen kalitesine serilir ve belirli stil için gerekli miktarda parça kesilir. Daha sonra kesim kumaşı, farklı tip dikiş makineleri kullanılarak her türlü dikiş işlemini tamamlayan numune makinecilerine gönderilir. Son olarak, kalite kontrolörü, alıcının isteklerini takip ederek giysileri kontrol eder ve konfeksiyon satış departmanına gönderir.
Teknisyen departmanının çalışma alanı vardır:
1. alıcının talimatlarını izleyerek uygun numune yapabilir.
2. Alıcının gereksinimlerini anlayabilir.
3. Alıcının gereksinimlerini yerine getirebilir.
4. Toplu üretimin doğru olacağına dair alıcıya doğruluğu veya teyidi bildirebilir.
5. Ölçüm ve kumaş gereksinimlerini onaylayabilir.
6. Desen ve markörde mükemmellik yaratabilir.
7. Kumaş tüketiminde mükemmellik yaratabilir.
8. Konfeksiyon maliyetlerinde mükemmellik yaratabilir.
Giysi dikimi sırasında yetenekli bir operatörle beceri işlemini kullanabilir
Ofis:
Konfeksiyon üretim merkezi Çin'in Jiangsu Eyaleti, Changzhou şehrinde bulunmaktadır. Üretim ve ticareti entegre eden bir kuruluştur. Sunduğumuz geniş ürün yelpazesi nedeniyle fabrika içinde koordinasyon ve iletişim için bir ofis kurduk. Müşterilerimiz için işleri daha net hale getirmek için, atanmış bir kişi tüm bir müşterinin siparişlerini takip edecektir. Müşterilerimiz ofisimizi ziyarete gelirken, üretimin devam ettiği de gösterilebilir. Çin'deki bir giysi üreticisi ile iletişimin genellikle zor olduğu söylenir. Sadece bir dil ve kültürel engel değil, aynı zamanda farklı şirket kültürü sorunu da var. Ofisimiz ihracat odaklı kadroya sahiptir. Bu, rehber şirket kültürünün denizaşırı alıcılarınki olduğu ve iletişimin akıcı bir İngilizce ile yapıldığı anlamına gelir. Suxing Garment ile sipariş vermek için herhangi bir tercümana veya yerel temsilciye gerek yoktur. Personel, yalnızca gereksinimlerinizi değil, aynı zamanda marka değerinizi de anlayacak şekilde eğitilmiştir. Ofisimizde farklı müşterileri takip eden toplam 40 personelimiz bulunmaktadır. Ürünleriniz için size en iyi hizmeti, en iyi kaliteyi, en iyi teslim süresini sağlayacağımıza söz veriyoruz.
